Doorlopende productie met gerobotiseerde plooicel
Met gerobotiseerde plooicellen versterk je je productieflow. Ze beperken de stilstanden, garanderen een stabiele kwaliteit en maximaliseren de plooisnelheid. Als proactieve partner bekijkt Robosoft de meest passende oplossing voor de toekomst van jouw bedrijf en biedt hiervoor, naast 3 standaardtypes van robotcellen, ook systemen op maat aan.
Zware platen in de plooibank laden, de juiste hoek instellen ... Het bedienen van een plooibank is repetitief werk dat bovendien ergonomisch belastend is. Het is dan ook steeds moeilijker gemotiveerd en geschikt personeel te vinden voor deze job. Bovendien nemen operatoren pauzes en kan de aandacht na verloop van tijd verzwakken met fouten of vertraging als gevolg. Een plooirobot lost al deze pijnpunten op en is meteen ook inzetbaar voor de logistieke flow voor en na het plooien.
Eerst enkele misverstanden wegwerken: robotisatie binnen je bedrijf hoeft geen fortuinen te kosten en je moet niet meteen je machines vervangen. Een upgrade is een stuk toegankelijker dan de meeste ondernemers initieel denken. “Robosoft is begonnen met het maken van machinesturingen voor plooibanken”, legt COO Frank Havegeer uit. “Die kernactiviteit van toen maakt ons een ideale partner voor retrofits van oudere machines."
Intuïtieve programmatie en besturing
Het aansturen van een gerobotiseerde plooicel is lang niet zo complex en tijdrovend als vaak wordt gedacht. Robosoft ontwikkelde een systeem met minimale insteltijden op de machine. “De programmatie kan volledig offline gebeuren. Het hele proces wordt in 3D gesimuleerd. Zo zie je precies hoe de productie gaat verlopen. Eens alles op punt staat, hoef je het programma enkel nog in te laden. De synchronisatie tussen machine en robot verloopt automatisch. Aanpassingen aan de machinezijde zijn beperkt tot plaatcontrole en het eventuele bijstellen van de hoek”, legt Technical Support Engineer Joeri Deprez uit.
De software is eenvoudig te gebruiken, ook zonder kennis van robots en automatisatie. Daardoor is de operator nog steeds in staat om zijn machine te bedienen, maar dan via het scherm en in een volautomatisch proces. De in-house ontwikkeling van de software trekt zich door in een totaalaanpak voor de automatisatie met robot. Zo is er ook een eigen stapellogica van Robosoft, volledig op maat van de klant. Om bijvoorbeeld stukken netjes op paletten te ordenen.
Multifunctioneel ‘teamlid’
Een plooirobot richt zich in de eerste plaats natuurlijk op het eigenlijke plooiwerk. Toch verschuift de functie van deze robots steeds vaker richting logistiek. Dan neemt de plooirobot bijvoorbeeld ook de pick-and-place voor zich. “Een project krijgt bij ons steeds een persoonlijke aanpak”, benadrukt Deprez. “In elk bedrijf zijn de noden en de workflow dan ook anders. Soms beantwoordt een standaard robotcel aan de actuele en toekomstige uitdaging van een bedrijf. Elders is een robotcel op maat beter, deze laten vergaande automatisatie toe zoals onder andere automatische gereedschapswissels. Om maar een voorbeeld te geven, want we kunnen er echt ver in gaan.”
“3D-visualisatie voor een waterdichte programmatie”. Robosoft biedt drie types van standaard robotcellen aan. Een voor kleine stukken tot 5 kilogram, een voor het middensegment tot 20 kilogram en een voor zwaardere stukken. Door jarenlange ervaring en doorgedreven kennis van de mogelijkheden weet het team meteen wat wel of niet geschikt is voor jouw project. Ze adviseren, stellen voor en voeren uit. Van de voorstudie tot de oplevering van de robotcel, inclusief sluitende beveiliging en heldere begeleiding bij de opstart.
Automatische toolwissels geven een extra boost aan de efficiëntie van de gerobotiseerde plooicel door toolwissels zonder operator te doen. Zo kan een volgende serie worden opgestart zonder nood aan operator en verkort het de insteltijden van het systeem.
ROBOSOFT
