Types de chape: quelle chape choisir pour votre sol?
De la chape traditionnelle au ciment et de la chape fluide à la chape anhydrite et isolante: le choix est plus vaste que vous ne le pensez. Nous comparons ici les principaux types de chape et examinons leur composition, leurs avantages et inconvénients, leur mise en œuvre et leur temps de séchage.
Chape à base de ciment
La chape à base de ciment est la famille de chapes la plus connue. Le ciment y sert de liant. Cette catégorie comprend non seulement la chape sable-ciment classique, mais aussi des variantes à séchage rapide et des chapes fluides à base de ciment. Elles se distinguent principalement par leur maniabilité, leur temps de séchage, leur comportement au retrait et leur prix.
Chape traditionnelle à base de ciment
La chape traditionnelle se compose principalement de sable, de ciment et d’eau, éventuellement complétée par des adjuvants ou des fibres. Le mélange présente une consistance humide et est utilisé aussi bien dans les constructions neuves que dans les rénovations. La chape en ciment peut être posée de manière adhérente, non adhérente ou flottante et convient aux applications intérieures et extérieures.
Quels sont ses avantages?
La chape en ciment traditionnelle est polyvalente, robuste et relativement économique. Elle peut être combinée avec pratiquement tous les revêtements de sol courants et convient également aux pièces humides et aux applications extérieures, à condition que l’ensemble de la structure du sol soit adapté à cet effet.
Quels sont ses inconvénients?
Son principal inconvénient est son temps de séchage relativement long. De plus, la chape en ciment peut se rétracter pendant le séchage ; il est donc important de veiller à une composition et une pose correctes, ainsi qu’à la mise en place éventuelle d’armatures et de joints de dilatation, afin de limiter la formation de fissures.
Comment pose-t-on une chape traditionnelle?
Le mortier de chape est préparé ou acheminé, puis réparti sur le support préparé. Le poseur amène le mélange à la bonne hauteur, le compacte soigneusement, puis le lisse pour obtenir une surface plane, généralement à l’aide de repères de niveau (selon la règle de niveau, une ligne de référence horizontale fixe située à 1 m au-dessus du niveau du sol fini) ou d’un laser. La surface est ensuite finie.
Une chape en ciment fraîchement posée doit d’abord durcir suffisamment avant d’être mise en charge. Le moment où elle peut être foulée avec précaution dépend de sa composition et des conditions. Pour une chape en ciment traditionnelle, le séchage complet peut facilement prendre plusieurs semaines, voire quelques mois, en fonction notamment de l’épaisseur, de la température, de l’humidité de l’air et de la ventilation. Vous trouverez plus d’informations à ce sujet ici.
Attention
Évitez de forcer le séchage les premiers jours en exposant la chape à de forts courants d’air, à des températures élevées ou à un déshumidificateur de chantier. Le ciment a besoin d’une quantité suffisante d’humidité pour son hydratation et le développement de sa résistance. Ce n’est qu’une fois la première phase de durcissement terminée qu’une ventilation contrôlée et, éventuellement, un déshumidificateur de chantier peuvent être utilisés.
Chape en ciment à séchage rapide
Si votre planning de construction ou de rénovation ne laisse que peu de temps pour un séchage prolongé, une chape en ciment à séchage rapide peut être une solution. Elle utilise des liants et/ou des adjuvants spéciaux pour permettre à la chape de durcir et de sécher plus rapidement. Il ne s’agit donc pas nécessairement d’une chape traditionnelle à laquelle on ajoute simplement un accélérateur de séchage: il existe des systèmes complets de chapes à séchage rapide, spécialement formulés.
Quels sont les avantages?
Le principal avantage est le gain de temps. Selon le produit, une chape en ciment à prise rapide peut être praticable après quelques jours, voire parfois quelques heures, et peut être carrelée ou recouverte d’un autre revêtement de sol bien plus tôt qu’une chape traditionnelle.
Attention
Il est également important de faire la distinction entre 'praticable' et 'prêt à recevoir un revêtement': le fait de pouvoir marcher sur la chape ne signifie pas pour autant qu’il est déjà possible d’y poser du parquet, du vinyle ou tout autre revêtement sensible à l’humidité. Avec certaines chapes rapides, les carreaux peuvent souvent être posés plus tôt que ces revêtements sensibles à l’humidité.
Quels sont les points à prendre en compte?
Les systèmes à séchage rapide sont généralement plus coûteux et doivent être préparés et mis en œuvre en respectant scrupuleusement les consignes techniques. De plus, les temps de séchage et d’attente varient considérablement d’un produit à l’autre. 'À séchage rapide' ne signifie donc pas automatiquement que n’importe quel revêtement de sol peut être posé après quelques jours.
Comment pose-t-on une chape à séchage rapide?
La pose s’apparente à celle d’une chape ciment traditionnelle, mais le rapport de mélange prescrit, la quantité d’eau et le temps de mise en œuvre revêtent une importance encore plus grande. Certains produits ont un temps de mise en œuvre relativement court. Le professionnel doit donc adapter son rythme de travail en conséquence. C’est le produit choisi qui détermine à partir de quand le sol est praticable et prêt à recevoir un revêtement.
Chape fluide à base de ciment
Une chape fluide à base de ciment utilise également du ciment comme liant, mais sa composition spécifique lui confère une consistance beaucoup plus fluide que celle d’une chape traditionnelle à base de sable et de ciment. Elle est généralement livrée prête à l’emploi ou préparée sur place, puis répartie sur le sol à l’aide d’une pompe.
Grâce à sa fluidité, le mortier s'étale facilement et permet de réaliser rapidement de grandes surfaces. De plus, le matériau épouse parfaitement les contours des tuyaux de chauffage au sol. Les chapes fluides à base de ciment modernes peuvent allier une résistance élevée à un retrait limité, bien que leurs propriétés précises dépendent fortement du produit. Elles sont d’ailleurs souvent autonivelantes.
Quels sont les avantages?
Une mise en œuvre rapide, un résultat très plat, une bonne adaptation au chauffage au sol et moins d’effort physique lors de la pose. Comme le liant est du ciment, la chape fluide à base de ciment est en outre moins sensible à l’humidité que l’anhydrite.
Quels sont les points à prendre en compte?
La chape fluide à base de ciment est généralement plus coûteuse que la chape traditionnelle et le support doit être soigneusement préparé pour éviter que le mélange liquide ne s'écoule. Le temps de séchage et l'épaisseur minimale de la couche varient également fortement d'un système à l'autre.
Comment pose-t-on une chape fluide au ciment?
La chape fluide est généralement pompée, mise à niveau, puis travaillée à l’aide d’une taloche ou d’un outil similaire afin de bien répartir le mortier et d’éliminer les poches d’air. Le sol doit ensuite pouvoir durcir et sécher sans être perturbé.
Le délai avant de pouvoir marcher dessus ou poser un revêtement de sol varie considérablement d’un produit à l’autre. Il existe des chapes fluides à base de ciment à prise rapide sur lesquelles on peut marcher après quelques heures seulement, mais avec d’autres systèmes, cela prend plus de temps. La fiche technique du système choisi est donc, là encore, déterminante.
Chape à base d’anhydrite ou de sulfate de calcium
Dans une chape à base d’anhydrite ou de sulfate de calcium, le sulfate de calcium est utilisé comme liant à la place du ciment. Dans la construction résidentielle, il s’agit généralement d’une chape fluide qui est pompée et se répartit facilement sur la surface du sol.
Quels sont les avantages?
Épaisseur de la chape
Dans certains systèmes, la chape à base d’anhydrite peut être réalisée avec une épaisseur relativement faible. En fonction du produit, de la classe de résistance et du mode de pose, des épaisseurs de couche à partir d’environ 30 à 35 mm sont possibles. Cela rend la chape intéressante lorsque la hauteur de pose disponible est limitée.
Ne considérez toutefois pas ces valeurs comme des épaisseurs minimales universelles. Dans le cas d’un plancher flottant, d’un chauffage au sol ou d’une charge plus importante, d’autres exigences peuvent s’appliquer. Les prescriptions techniques du système choisi sont toujours déterminantes.
Retrait limité
Un autre atout important réside dans son faible retrait. Cela permet de réaliser de grandes surfaces planes et rend l'armature traditionnelle superflue dans de nombreux cas. La nécessité précise de joints et d'armature doit toutefois toujours être évaluée au cas par cas.
Idéal pour le chauffage au sol
La chape anhydrite se combine en outre parfaitement avec le chauffage au sol. Le mortier liquide enveloppe bien les tuyaux et assure un bon transfert de chaleur.
Quels sont les points à prendre en compte?
Son principal inconvénient est sa sensibilité à l’humidité prolongée. L’anhydrite est donc avant tout destinée aux espaces intérieurs secs. Dans les salles de bains, son utilisation peut être envisageable sous certaines conditions, mais uniquement avec un système de sol étanche correctement conçu. Pour les zones humides en permanence et les applications extérieures, une solution à base de ciment est plus indiquée.
L’anhydrite ne sèche pas non plus nécessairement plus vite qu’une chape au ciment. Une chape anhydrite plus épaisse peut au contraire nécessiter un temps de séchage assez long avant de pouvoir poser un revêtement de sol sensible à l’humidité. De plus, dans certains systèmes, la surface doit être poncée et les apprêts, colles et produits de ragréage doivent être compatibles avec le sulfate de calcium.
Comment pose-t-on une chape en anhydrite?
Le mortier est généralement pompé sous forme liquide et mis à niveau. La chape est ensuite lissée à l’aide d’une taloche, afin qu’elle s’étale bien, que l’air puisse s’échapper et qu’une surface plane soit obtenue.
Selon le produit utilisé, le sol peut souvent être piétiné avec précaution après quelques jours ; les systèmes à prise rapide permettent de le faire bien plus tôt. La phase de séchage commence toutefois ensuite. Une bonne ventilation est importante après la première phase de durcissement. Avant la pose d’un revêtement de sol sensible à l’humidité, il convient de contrôler l’humidité résiduelle. En cas de chauffage au sol, il faut en outre respecter le protocole de mise en service prescrit.
Chape isolante
Une chape isolante contient des agrégats légers dotés de propriétés isolantes, par exemple des granulés d’EPS. Le matériau présente ainsi une masse plus faible et un meilleur coefficient d’isolation thermique qu’une chape sable-ciment classique. Il existe aussi bien des chapes isolantes sur lesquelles un revêtement de sol peut être posé directement que des mortiers de remplissage isolants sur lesquels une chape à part entière doit encore être appliquée.
Tous les produits communément appelés 'chapes isolantes' ne sont pas suffisamment résistants pour servir eux-mêmes de chape définitive, ni ne constituent une alternative à part entière à une isolation de sol poussée (avec une valeur R d'au moins 2 m²K/W).
À quoi sert la chape isolante?
Les mortiers isolants sont avant tout utiles pour combler les conduites et les dénivelés, avant la pose d’une éventuelle couche d’isolation et, finalement, de la 'véritable' chape. En raison de leur faible poids, elles sont notamment intéressantes dans le cadre de rénovations et pour les sols qui ne doivent pas être soumis à des charges inutilement lourdes.
Ne vous attendez pas à obtenir les mêmes performances d’isolation par centimètre qu’avec des panneaux isolants haut de gamme en PUR, PIR ou autres. Pour obtenir la même valeur R, une couche de mortier isolant doit généralement être nettement plus épaisse. Lorsque la hauteur de pose disponible est limitée, il est donc souvent plus efficace d’opter pour une couche isolante séparée de haute qualité, recouverte d’une chape.
Comment pose-t-on une chape isolante?
Le mortier léger est mélangé ou acheminé, réparti sur le sol porteur et lissé à la hauteur souhaitée. Comme il s’applique facilement autour des tuyaux, il peut également servir de couche de remplissage.
La suite de la mise en œuvre du sol dépend du produit utilisé. Certaines chapes légères, une fois durcies, sont directement adaptées à la pose de carrelage collé, par exemple ; pour d’autres mortiers isolants de remblayage, il faut d’abord poser un film, une isolation et/ou une chape classique. La praticabilité et le temps de séchage peuvent donc varier considérablement. Vous l’avez deviné: suivez toujours la fiche technique du système choisi.
Chape avec treillis de chape
Une autre méthode pour réaliser une chape consiste à utiliser une grille de chape. Il ne s’agit en réalité pas d’un type de chape à part entière, mais plutôt d’un outil d’aide à la pose. Elle se compose de grilles en plastique qui sont posées sur le sol porteur et réglées à la bonne hauteur et à niveau à l’aide de pieds réglables. Les alvéoles de la grille sont ensuite remplies, par exemple, d’une chape traditionnelle à base de ciment.
Quels sont les avantages?
Ce système permet d’obtenir plus facilement une hauteur uniforme et un résultat parfaitement plat partout. Parallèlement, la grille divise la chape en zones plus petites, ce qui permet de mieux maîtriser les contraintes et d’éviter la formation éventuelle de fissures. Il peut donc s’avérer intéressant dans le cadre de rénovations et fait partie des systèmes permettant même à un bricoleur habile de réaliser lui-même une chape. Pour les sols de plus grande superficie ou techniquement plus complexes, une pose professionnelle reste recommandée.
Quels sont les points à prendre en compte?
Le treillis entraîne un surcoût en matériaux et n’altère pas les propriétés de la chape utilisée. Si vous remplissez le treillis avec une chape de ciment traditionnelle, le temps de séchage, l’épaisseur minimale de la couche et les points à respecter lors de la mise en œuvre restent donc inchangés. En d’autres termes, une grille de chape ne transforme pas une chape en ciment en un système à sec.
Chape sèche
Outre toutes les chapes 'humides', il existe une solution tout à fait différente: la chape sèche ou le plancher à montage sec. Dans ce cas, aucun mortier de chape humide n’est coulé. À la place, des panneaux de sol – souvent des panneaux de plâtre ou de fibres de bois – sont posés sur un support plat ou une couche d’égalisation/de remblayage sèche, puis assemblés entre eux.
Quels sont les avantages?
Le principal avantage est qu’il n’y a pas de temps de séchage. Le sol est léger et l’épaisseur de la structure peut rester très fine. Il existe par exemple des éléments de plancher à sec d’une épaisseur de 18 à 23 mm. La construction à sec est donc particulièrement intéressante pour les rénovations, les planchers porteurs en bois et les situations où l’on souhaite limiter le poids supplémentaire ou la hauteur de la structure.
Quels sont les points à prendre en compte?
En termes de matériaux, une chape sèche est généralement plus coûteuse qu’une chape en ciment classique. De plus, le support doit être stable, suffisamment résistant et plat. Les irrégularités peuvent souvent être corrigées à l’aide d’une couche d’égalisation ou de remplissage à sec, mais cela implique un surcroît de matériaux et une hauteur de chape supplémentaire.
De plus, tous les systèmes de chape sèche ne conviennent pas à toutes les applications : en cas de charges ponctuelles importantes, comme un poêle à bois de type ou certains meubles fixes, il faut vérifier si les panneaux sont suffisamment résistants. Dans les salles de bains et autres pièces humides, seuls des panneaux adaptés à cet usage et une étanchéité correcte sont recommandés.
Enfin, le revêtement de sol doit également être compatible avec le système ; notamment dans le cas de grands carreaux, de pierre naturelle et de revêtements de sol collés, des exigences supplémentaires peuvent s’appliquer en matière de rigidité, de planéité et de préparation du support.
Comment pose-t-on une chape sèche?
Le support est d’abord mis à niveau, le cas échéant à l’aide d’une couche d’égalisation ou de remblayage à sec. Les panneaux de sol sont ensuite posés selon le système choisi, puis collés et/ou fixés mécaniquement au niveau des joints.
Comme il n’y a pratiquement pas d’apport d’humidité de chantier, aucune période de séchage classique n’est nécessaire. Selon le système, le sol peut être praticable et prêt à recevoir une finition dès environ 24 heures. Vérifiez toutefois toujours les délais d’attente indiqués par le fabricant avant de poser le revêtement de sol définitif.
