Deceuninck accroît sa capacité de recyclage interne
De 8.000 tonnes à 40.000 tonnes par an
Deceuninck fabrique des solutions de fenêtres et de portes sur ses 17 sites de production, répartis dans le monde entier. À Dixmude, en Flandre occidentale, l'entreprise recycle les anciens profilés en PVC pour les transformer en granulés conformément aux principes de l'économie circulaire. Grâce à une nouvelle série d'investissements, la capacité de production est passée de 8.000 à 40.000 tonnes. Outre les produits durables, Deceuninck se concentre également sur la production durable.
De l'ancien au nouveau PVC
Le ecyclage interne de Deceuninck commence par la collecte du vieux PVC, y compris les anciennes fenêtres. Cela se fait notamment via le nouveau GoBag. Le matériau suit ensuite un processus de broyage, de nettoyage, de tri et de granulation. L'usine de recyclage de Dixmude traite actuellement une moyenne de 10 camions de vieux profilés en PVC par jour.
D'ici fin 2023, Deceuninck achèvera son plan d'investissement quinquennal pour l'usine. Ce plan prévoit l'augmentation progressive de la capacité de recyclage de 8.000 tonnes par an en 2017 à 40.000 tonnes par an fin 2023. Deceuninck investit un total de 25 millions d'euros pour pérenniser sa stratégie de recyclage interne.
Le plan d'investissement, qui a donc débuté en 2017, comprend une augmentation de la capacité de broyage et de nettoyage. Le déploiement de plusieurs améliorations de processus contribue à une nouvelle augmentation de la capacité. Trois lignes de granulation supplémentaires et un entrepôt additionnel seront suivis par le déménagement dans un nouveau hall.
"Nous avons choisi d'investir dans notre position de leader dans la transition vers des produits et une production durables. Nous pensons qu'il s'agit d'une qualité essentielle qui nous différencie de nos concurrents et qui est la seule voie possible dans le monde d'aujourd'hui", déclare Bruno Humblet, PDG de Deceuninck.
Les investissements sont donc principalement motivés par des raisons écologiques, afin d'émettre moins de CO2. Entre-temps, l'utilisation de matériaux recyclés est un critère de conception important dans les processus de R&D de Deceuninck. La ligne Elegant standard contient 15 à 30% de matériaux recyclés; la ligne Phoenix est en tête avec 100% de matériaux recyclés. Grâce à l'augmentation de la capacité de recyclage, cette tendance peut désormais être accélérée.
Objectifs climatiques
Les efforts de l'entreprise en matière de durabilité ne s'arrêtent d'ailleurs pas là. En 2022, Deceuninck a soumis ses objectifs de réduction des émissions de gaz à effet de serre à la SBTi – l'initiative Science-Based Targets – pour approbation. Ces objectifs viennent d'être approuvés, la SBTi confirmant que le plan de réduction est conforme aux dernières données scientifiques sur le climat.
- Deceuninck vise à réduire les émissions absolues de gaz à effet de serre des scopes 1 et 2 de 60% d'ici 2030 par rapport à l'année de référence 2021. Deceuninck s'engage également à réduire les émissions de gaz à effet de serre du scope 3 de 51,6% par tonne de production au cours de la même période.
- Deceuninck s'engage également à réduire ses émissions de gaz à effet de serre des scopes 1, 2 et 3 à zéro d'ici 2050.
Le scope 1 fait référence aux émissions directes des activités de Deceuninck dans le monde entier. Le scope 2 fait référence à l'achat d'énergie, qui est principalement de l'électricité dans ce cas-ci. L'entreprise met en œuvre plusieurs projets visant à passer à l'électricité renouvelable, à accélérer l'électrification et à améliorer l'efficacité énergétique.
Le scope 3 fait référence aux émissions générées tout au long de la chaîne de valeur. Pour atteindre les objectifs du scope 3, Deceuninck engage un dialogue avec ses fournisseurs pour atteindre les objectifs de décarbonisation, en plus d'accélérer l'utilisation de PVC recyclé dans leurs produits.
