LES TOURS CNC À USAGE INTENSIF DEVIENNENT LA NORME
FAT HACO, qui fait partie du groupe belge HACO, fabricant de tours à commande numérique, a de nouveau préparé pour expédition un tour à usage intensif. La vente de tours sur mesure, construits spécifiquement selon les besoins du client, augmente chaque année. Grâce à leurs nombreux avantages, ces machines ne cessent de gagner du terrain et remplacent de plus en plus les séries standard. En effet, le client est impliqué dans toutes les étapes, du début de la conception à la livraison finale. On obtient ainsi la machine idéale entièrement adaptée aux besoins du client.
Exigences uniques des clients
La dernière machine terminée, la TUR 3MN 1300, est en route pour la Russie. Un lit spécial, constitué d'un seul élément en fonte, permet l'usinage précis d'éléments longs sur toute leur longueur, sans qu'il soit nécessaire de démonter les pieds de support. Cette construction offre d'excellentes propriétés d'amortissement des vibrations, même lors d'opérations d'usinage lourdes.
Le système de montage universel des éléments individuels permet de sélectionner une broche principale avec une puissance et un couple appropriés et d'adapter la machine au poids spécifique des pièces à traiter. Les guides, les chariots et les autres éléments sont coordonnés avec précision les uns avec les autres. Ce genre de procédé technologique garantit la précision de l'usinage et la préservation des propriétés géométriques de la machine sur une longue période. Les exigences du client en matière de précision de positionnement et de répétabilité de cette taille de machine ont été satisfaites, grâce à l'utilisation d'un équipement de mesure de pointe et à la précision de la fabrication et de l'assemblage.
plusieurs opérations en un seul cycle
Ce tour est équipé de diverses solutions qui ont été spécialement mises en œuvre pour le client. Par exemple, on a installé une tourelle Baruffaldi pour un usinage efficace. La conception spéciale de la tourelle d'outils permet le tournage, le perçage, le fraisage, le filetage et même le meulage. La tourelle est conçue pour fonctionner avec l'unité de rectification. Cela permet d'effectuer de nombreuses opérations en un seul cycle d'usinage, sans interruption du travail et sans devoir installer d'outils supplémentaires.
Le support hydraulique compact, avec une plage de préhension de 100 à 510 mm, dispose d'un système de positionnement automatique en tout point du lit. La structure du lit permet un passage libre du chariot avec la tourelle d'outils, sans collision avec la lunette. Par conséquent, l'opérateur n'a pas besoin de démonter la pièce pour déplacer le support. Il en résulte une efficacité accrue et une plus grande précision.
Les années d'expérience de FAT HACO se traduisent par des machines de qualité et durables qui sont utilisées dans le monde entier. Qu'il s'agisse de machines standard ou d'un projet personnalisé, HACO et FAT HACO vous conseillent de la conception à la livraison et vous garantissent des performances impressionnantes. Chaque fois.
